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造成机器人电缆不合格的原因有哪些?柔性电缆为您解读

  现在生产机器人的厂家很多,也有好多电缆厂家造假,没有达到机器人电缆合格的条件,今天柔性电缆小编给大家讲一下导致电缆不合格的因素有哪些呢?

  导体自身要素机器人电缆遇到导体短路,呈现这种状况较大或许是导体自身质量不合格,如铜丝杂质过多,电功能差,导电率下降,铜丝较硬,伸长率小。绝缘结构要素在挤包的时分偏芯,使得绝缘的最薄厚度达不到规范要求或许绝缘平均不合格,导致电缆在改变时,呈现芯线穿破了绝缘体,然后构成短路或许断路。

  电缆结构要素关于电缆平行部分来说,曲折的时分电缆轴线上侧受拉伸会伸长或压入电缆中,下侧受紧缩会曲折,二者都要战胜变形阻力,当电缆结构不合理时,曲折的电缆康复成直线时,上下侧无法回复到本来方位,则表现为电缆外形发生变化,或许构成电缆开裂等毛病。在同一标称截面积的绞合导体,单根铜丝根数越多,节距越小,电线电缆的柔软性越好。

  若是单根铜丝直径越大,绞合导体的柔软性会相应下降,实验进程中会愈加易断。部分厂家为了节约资料,下降成本,运用不合格的铜丝,或许导体绞合节距过大,故而柔软性变差,电缆结构安稳性下降。

  在电缆往复运动进程中会构成松股、单线开裂等,使得电缆结构遭到损坏。还有些厂家因为生产工艺问题,导体绞合节距过小,绞线的柔软性也会受到影响,最终仍旧会构成导体单根开裂,直至构成电流短路。

  以上就是柔性电缆小编给大家讲的造成机器人电缆不合格的原因,希望对大家有所帮助,想了解更多相关知识的,可以多多浏览我们的官网或直接联系我们!

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